logo
trường hợp công ty mới nhất về
Thông tin chi tiết về giải pháp
Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. các giải pháp Created with Pixso.

Công nghệ nghiền phút cho máy cắt xay

Công nghệ nghiền phút cho máy cắt xay

2024-09-27

Sơn răng trên máy xay kết thúc cacbua là một quá trình chuyên biệt cao bao gồm một số bước để đảm bảo các công cụ đạt được hiệu suất cắt mong muốn.:

 

 

1. Chọn vật liệu

trường hợp công ty mới nhất về Công nghệ nghiền phút cho máy cắt xay  0

Các nhà máy kết thúc carbide thường được làm từ các thanh carbide rắn, chủ yếu bao gồm tungsten carbide với chất kết dính như cobalt hoặc niken để tăng độ dẻo dai.Chất lượng và thành phần của vật liệu rất quan trọng cho hiệu suất của công cụ.

 

 

 

2Xây dựng các thanh carbure

 

trường hợp công ty mới nhất về Công nghệ nghiền phút cho máy cắt xay  1

Các thanh carbide được chọn được cắt đến chiều dài cần thiết bằng cách sử dụng các công cụ cắt chính xác hoặc máy móc.

 

 

3.Milling the Flutes (Máy nghiền đàn đàn)

trường hợp công ty mới nhất về Công nghệ nghiền phút cho máy cắt xay  2

 

Các máy nghiền chuyên dụng, thường được trang bị bánh kim cương hoặc CBN,được sử dụng để nghiền các sáo vào thanh carbideSố lượng, hình dạng, và hình học của sáo phụ thuộc vào thiết kế cụ thể và ứng dụng của máy xay cuối.

 

• Phút thẳng:Thích hợp cho các hoạt động thô và cắt vật liệu mềm hơn.

 

• Chuông xoắn ốc:Cung cấp việc di tản chip tốt hơn và giảm lực cắt, làm cho chúng lý tưởng cho các hoạt động hoàn thiện.

 

• Variable Flute:Cung cấp khả năng kháng rung tốt hơn và cắt mượt mà hơn, đặc biệt là trong gia công tốc độ cao.

 

 

4- Đánh sườn.

Chân của máy xay cuối, đó là phần phù hợp với máy công cụ, được nghiền đến đường kính và chiều dài thích hợp.Bước này đảm bảo rằng máy xay cuối có thể được giữ an toàn và vị trí chính xác trong các hoạt động gia công.

 

 

5.Điều trị nhiệt

Sau khi nghiền, các nhà máy kết thúc carbide trải qua điều trị nhiệt, thường thông qua một quá trình gọi là sintering.giúp liên kết các hạt carbide và tăng cường độ cứng và độ dẻo dai của công cụ.

 

 

6.Máy nghiền cuối cùng của cạnh cắt

Các cạnh cắt sau đó được nghiền để đạt được hình học yêu cầu.

 

 

7. Kiểm soát chất lượng và kiểm tra

trường hợp công ty mới nhất về Công nghệ nghiền phút cho máy cắt xay  3

Trong suốt quá trình sản xuất, các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt được thực hiện.Bất kỳ sai lệch nào từ các thông số được chỉ định đều được điều chỉnh để đảm bảo các công cụ đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cao.

 

 

8- Bọc và đóng gói

Một số nhà máy kết thúc cacbít có thể trải qua các phương pháp xử lý bề mặt bổ sung, chẳng hạn như sơn bằng vật liệu đặc biệt để tăng khả năng chống mòn và hiệu suất.các công cụ được đóng gói và chuẩn bị để phân phối.

 

 

Làm mài răng trên máy xay kết thúc cacbon là một quá trình phức tạp đòi hỏi độ chính xác, thiết bị chuyên môn và kỹ thuật tiên tiến.các nhà sản xuất có thể sản xuất các công cụ chất lượng cao đáp ứng các yêu cầu đòi hỏi của các ứng dụng gia công hiện đại.