1. CARBIDE BURR LÀ GÌ?
Carbide burr, còn được gọi là burr bit, burr cutter, carbide burr bit, carbide die grinder bit, v.v. Nói một cách chính xác, carbide burr là một loại dụng cụ cắt quay được kẹp trên các dụng cụ khí nén hoặc dụng cụ điện và được sử dụng đặc biệt để loại bỏ ba via kim loại, vết hàn, làm sạch mối hàn. Nó chủ yếu được sử dụng trong quá trình gia công thô của phôi với hiệu quả cao.
2. CẤU TẠO CỦA CARBIDE BURR?
Carbide burr có thể được chia thành loại hàn và loại đặc. Loại hàn được làm bằng phần đầu carbide và phần cán thép được hàn lại với nhau, khi đường kính của đầu burr và cán không giống nhau, loại hàn được sử dụng. Loại đặc được làm bằng carbide đặc khi đường kính của đầu burr và cán giống nhau.
3. CARBIDE BURR ĐƯỢC DÙNG ĐỂ LÀM GÌ?
Carbide burr đã được sử dụng rộng rãi, nó là một cách quan trọng để cải thiện hiệu quả sản xuất và đạt được cơ giới hóa của thợ sửa chữa. Trong những năm gần đây, với số lượng người dùng ngày càng tăng, nó đã trở thành một công cụ cần thiết cho thợ sửa chữa và thợ sửa chữa.
Các công dụng chính:
♦ Loại bỏ phoi.
♦ Sửa đổi hình dạng.
♦ Hoàn thiện cạnh và vát mép.
♦ Thực hiện phay chuẩn bị cho hàn đắp.
♦ Làm sạch mối hàn.
♦ Làm sạch vật liệu đúc.
♦ Cải thiện hình học của phôi.
Các ngành công nghiệp chính:
♦ Ngành khuôn mẫu. Để hoàn thiện tất cả các loại khoang khuôn kim loại, chẳng hạn như khuôn giày, v.v.
♦ Ngành khắc. Để khắc tất cả các loại kim loại và phi kim loại, chẳng hạn như quà tặng thủ công.
♦ Ngành công nghiệp chế tạo thiết bị. Để làm sạch vây, ba via, mối hàn của vật đúc, phôi rèn và mối hàn, chẳng hạn như nhà máy đúc, đóng tàu, đánh bóng moay ơ bánh xe trong nhà máy ô tô, v.v.
♦ Ngành cơ khí. Để gia công vát mép, bo tròn, rãnh và rãnh then của tất cả các loại chi tiết cơ khí, làm sạch đường ống, hoàn thiện bề mặt của lỗ bên trong của các chi tiết máy, chẳng hạn như nhà máy cơ khí, cửa hàng sửa chữa, v.v.
♦ Ngành động cơ. Để làm mịn đường dẫn của cánh quạt, chẳng hạn như nhà máy động cơ ô tô.
♦Ngành hàn. Để làm mịn bề mặt hàn, chẳng hạn như hàn đinh tán.
4. ƯU ĐIỂM CỦA CARBIDE BURR.
♦ Tất cả các loại kim loại (bao gồm cả thép đã tôi) và vật liệu phi kim loại (chẳng hạn như đá cẩm thạch, ngọc bích, xương, nhựa) có độ cứng dưới HRC70 có thể được cắt tùy ý bằng carbide burr.
♦ Nó có thể thay thế đá mài nhỏ có cán trong hầu hết các công việc và không gây ô nhiễm bụi.
♦ Hiệu quả sản xuất cao, hiệu quả cao hơn hàng chục lần so với hiệu quả gia công của giũa thủ công và cao hơn mười lần so với hiệu quả gia công của đá mài nhỏ có cán.
♦ Với chất lượng gia công tốt, độ hoàn thiện bề mặt cao, carbide burr có thể gia công các hình dạng khác nhau của khoang khuôn với độ chính xác cao.
♦ Carbide burr có tuổi thọ cao, bền hơn 10 lần so với dao cắt thép tốc độ cao và bền hơn 200 lần so với đá mài oxit nhôm.
♦ Carbide burr dễ sử dụng, an toàn và đáng tin cậy, nó có thể làm giảm cường độ lao động và cải thiện môi trường làm việc.
♦ Lợi ích kinh tế sau khi sử dụng carbide burr được cải thiện đáng kể và chi phí gia công tổng thể có thể giảm hàng chục lần bằng cách sử dụng carbide burr.
5. PHẠM VI VẬT LIỆU ĐƯỢC GIA CÔNG CỦA CARBIDE BURR.
|
Ứng dụng |
Vật liệu |
||
|
Được sử dụng để loại bỏ ba via, phay quy trình chuẩn bị, hàn bề mặt, gia công điểm hàn, gia công tạo hình, vát mép đúc, gia công chìm, làm sạch. |
Thép, Thép đúc |
Thép không cứng, thép không qua xử lý nhiệt, độ bền không vượt quá 1.200N/mm²(<38HRC) |
kết cấu thép, thép carbon, thép dụng cụ, thép không hợp kim, thép thấm cacbon, thép đúc |
|
Thép cứng, thép qua xử lý nhiệt, độ bền trên 1.200N/mm²(>38HRC) |
thép dụng cụ, thép tôi, thép hợp kim, thép đúc |
||
|
Thép không gỉ |
Thép chống gỉ và chống axit |
thép không gỉ austenit và ferit |
|
|
Kim loại màu |
kim loại màu mềm |
nhôm |
|
|
đồng thau, đồng đỏ, kẽm |
|||
|
kim loại màu cứng |
hợp kim nhôm, đồng thau, đồng, kẽm |
||
|
đồng thau, titan/hợp kim titan, hợp kim duralumin (hàm lượng silicon cao) |
|||
|
vật liệu chịu nhiệt |
Hợp kim gốc niken và coban (sản xuất động cơ và tuabin) |
||
|
Gang |
gang xám, gang trắng |
gang graphit dạng cầu / gang dẻo EN-GJS(GGG) |
|
|
gang ủ trắng EN-GJMW(GTW), |
|||
|
gang đen EN-GJMB(GTS) |
|||
|
Được sử dụng để phay, gia công tạo hình |
Nhựa, Vật liệu khác |
nhựa gia cường sợi (GRP/CRP), hàm lượng sợi ≤40% |
|
|
nhựa gia cường sợi (GRP/CRP), hàm lượng sợi ＞40% |
|||
|
Được sử dụng để cắt tỉa, phay tạo hình lỗ cắt |
|
nhựa nhiệt dẻo |
|
|
Danh sách tốc độ khuyến nghị để sử dụng carbide burr. |
||||||
|
Phạm vi tốc độ được khuyến nghị cho các vật liệu và đường kính burr khác nhau |
Đường kính Burr |
|||||
|
3mm (1/8") |
6mm (1/4") |
10mm (3/8") |
12mm (1/2") |
16mm (5/8") |
||
|
Tốc độ vận hành tối đa (rpm) |
90000 |
65000 |
55000 |
35000 |
25000 |
|
|
Nhôm, Nhựa |
Phạm vi tốc độ |
60000-80000 |
15000-60000 |
10000-50000 |
7000-30000 |
6000-20000 |
|
Tốc độ khởi động được khuyến nghị |
65000 |
40000 |
25000 |
20000 |
15000 |
|
|
Đồng, Gang |
Phạm vi tốc độ |
45000-80000 |
22500-60000 |
15000-40000 |
11000-30000 |
9000-20000 |
|
Tốc độ khởi động được khuyến nghị |
65000 |
45000 |
30000 |
25000 |
20000 |
|
|
Thép nhẹ |
Phạm vi tốc độ |
60000-80000 |
45000-60000 |
30000-40000 |
22500-30000 |
18000-20000 |
|
Tốc độ khởi động được khuyến nghị |
80000 |
50000 |
30000 |
25000 |
20000 |
|
